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碳素煅燒爐底板提供熱處理設備的各種標準或非標準配套件和易損件：高溫耐熱鋼產(chǎn)品包括：高溫耐熱鋼爐罐，高溫箱式爐爐底板，耐熱鋼馬弗罐，耐熱鋼料盤、滲碳爐料筐、耐熱鋼風葉(葉輪)，耐高溫密封電機，耐熱鋼料筐底座；耐高溫發(fā)熱絲，熱電偶等，產(chǎn)品材質多樣，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點。生產(chǎn)工藝先進，可采取精密鑄造、消失模鑄造和焊接等方式。  

碳素煅燒爐底板在工業(yè)爐的臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮經(jīng)過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而形成加熱元件損壞， 因此爐底板與爐體觸摸處選用刺進式觸摸。為正常運用，需求經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽 內(nèi)的氧化皮屑吹掃潔凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短。  

碳素煅燒爐底板是裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后發(fā)生的氧化皮經(jīng)過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處選用刺進式接觸。為正常運用，需求常常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內(nèi)導致短。 　　爐門設備由爐門、爐門提高組織和爐門壓緊設備構成。臺

        碳素煅燒爐輸送機通常由運送機本體、收支料口及驅動設置裝備部署三大多數(shù)構成;螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種措施，其間，葉片式螺旋面運用相對較少，主要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完畢運送事情歷程中，一起具有并完畢對物料的拌和、混淆等功效。 　　碳素煅燒爐輸送機與別的運送設置裝備

     1 主機結構        碳素煅燒爐排料機主機部分主要有機身，機架，x.y.z..u四軸的驅動機構，機器的支撐架是采用鋁合金材料，蓋板是采用烤漆制成的。       2送料部分     &n

碳素煅燒爐排料機是按照生產(chǎn)工藝要求，有規(guī)律的把產(chǎn)品排列，為下一道工序做準備。首次啟動機器后，可先用手動來調(diào)試，首先把參數(shù)設定好 ，再把機器復位，才能開自動。每次開機如是重新上電，都必須復位，以保證精度，減少誤差。這些條件都做好了，按下啟動按鈕，機器就按照程序自動運行，當排完后，就報警提醒工作人員。本機的電源有三路，一是主電源220V交流電，二是24v直流電，供給可編程控制器和驅動器及傳感器，三是5

    循環(huán)水不暢或堵塞的處理方法：疏通管路或利用水套排污口排污處理；     循環(huán)水外漏的處理方法：帶水焊接或短時間停水補焊處理；     水套循環(huán)水內(nèi)漏的處理：1、打開水套外層對水套內(nèi)層進行補焊。2、停爐更換水套。3、不停爐更換水套。     煅燒爐水套存在較大技術難度